Consultarea produsului
Adresa dvs. de e -mail nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
În scenarii industriale, cum ar fi reactoarele chimice, rezervoarele de depozitare a uleiului și rezervoarele de prelucrare a alimentelor, un sistem de jncălzire stabil și espese esem garanția de bază a procesului de producție. CA DispoZitiv de încĂlzire îngrijire Contacreaza directă mediul Încălzitor de flanșă de imersiune A Devenit „Forța PrincipalĂ”, On Domeniul încălzirii Industriale Moderne, CU Avantajele Sale de eficiențĂ RIDICATĂ A Conversiei CĂldurii, Instalarea flexibili și Controlul precis al temperaturii. Indiferență daca este vorba de o preîncălzire la temperatură scizăzută sau încălzire la temperatură ridicată, acest echipament poate transfera energia directă electrice sau energia termicabil la medu prin energie design structural unic, reducând considerabil graderea de energie și un întintreprinderile SĂ OBțINĂ ECOMISIREA DE ENERGIE șI ÎMBUNATĂțIREA Eficienței.
Descrisfrarea proiectĂrii structurale: cum Realizeaze conexunea flanșĂ a încălzirii perfecte?
Concutitivitatea de BazĂ a încălzitorUi de flanșĂ de imersie Vine mai întâi din designul său ingenios structural. EchipAmenul constiz în principal din Trei PĂrți: Element de încĂlzire, FlanșĂ și Cutia de Joncțiune. Elementul de încălzire este ce relaltime în cea mai mare parte din aliaj de nichel-crom sau tub de încălzire electrică de cupru, îngrijirea sunt caracteristicile rezistenței la temperatură ridicată și rezistenței la coroziune. Flanșa este folosotĂ ca purtator de conexiune, Care este Sigilat și Coneeductat la deschiderea contareRulUi Prin Sudare sau FileTare Pentru A se asigura CĂ ELEMULUL DE DE ONCĂ Cutia de Joncțune Este ResposionabilĂ PENTRU CONEXIUNA ELECTRICĂ, CU CABLURI DE LA TEMTERATURĂ înalta și Material de Izolare încorporate pentru a asigura funcționrea în siguranțĂ a echipameandului.
Avantajul Cheie Al Acestui Design de Imersiune Este CĂ Pierderea de CĂldurĂ este EXTREM DE MICĂ. Echipamentele tradiționale externe de încălzire de tip clemă trebuie să transfere căldură prin peretele recipientului, iar rata de pierdere de căldură este de obicei mai mare de 20%, în timp ce eficiența de conversie a căldurii a încălzitorului de flanșă CUFUNDAT POATE AJUNGE MAI MULT DE 90%. Luând un reactor de 500l ca exempllu, este nevoie de doar 30 de minut pentru a jncălzi mediul de la 20 ℃ la 100 ℃ folosind un încălzitor de flanșă cufundat de 15kw, en timp ce echiphamele de e encălzire externe externe. DUREAZĂ MAI Mult de 45 de minut. Specificațiile flanșei pot fi personalizat în funcție de diametrul contareRului (dimensiunun obișnuite variază de la dn50 la dn300) și pot fi adaptate la conține cu diferite niveluri de presiune (poate rezista până la 10mpa presiună), îngrijire. Cerințele Stricte Ale Scenaj de înaltĂ PRESIUNE, cum ar fi chimică și Petroleum.
Adaptați-va la mai multi scenă: performanță complete de la medii corozive la medii la temperatură ridicată
ProprieTĂțile Mediilor în Producția IndustrialĂ VARIAZĂ FOARTE Mult, de la Soluții de acid Extrema de Coroziv și Alcaline PânĂ la Substanțe de GRĂSIME EXTREM DE VÂSCOASE PÂNĂ încălzire. Încălzitorul de flanșĂ de imersie obține o acoperire cuprinzătoare a condițiilor de lucru complexe prin personalizare material pentru și optimizarea structuralĂ.
În industria chimiciz, pentru medii extrema de corozive, cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric, element de e încălzire poate fi confecționat Din aliaj de titan sau hastelloy, Iar flanșa este potirivitĂ CU O GASITURA CĂ Echipaminul Poate Funcționa Stabil într-un Mediu Cu O Valoare de Ph de 1-14; În domeniul alimentelor și medicament, echipamental este confecționat din oțel inoxidabil 316l, îngrijire respecta standardele de igienă fda și evită contaminea medie; În scenarii de encălzire la temperatură ridicate (cum ar fi topireea asfaltului), sarcina de suprafață a elementului de încălzire poate fi proiectatată pentru a fi de 20-30w/cm², iaz cu umplerea de pulbere de oxid de magneezi, iazistent de tempere RidicatĂ, Temperatură de Lucru Pe Termen Lung A EchipAmenului Poate Ajunge Peste 600 ℃.
EficiențĂ și SiguranțĂ Garanție DublĂ: cum EliminĂ Controlul temperatură Inteligente Riscul de SupraîncĂlzire?
În Procesul de încălzire industrialĂ, supraamencălzirea nu va provoca numai denaturarea medie și deteriorearea echipamentelor, dar poate provoca, de asmenea, accident de siguranță. Încălzitorul de flanșĂ de imersie obține un echilibru între eficiențĂ și siguranță prin mai multi protecții de siguranțĂ și sisteme inteligente de control al temperaturii.
Echipamedul sunt de obulei un senzor de temperatură încorporat (pt100 sau termocuple de vârf k) pentru a monitoriza temperatură medie în timp real și pentru a obțin un one control precis al temperaturii de ± 1 ℃ cu un te termostat pid. Când Temperatură DepĂșește Pragul Setat, DispoZitivul de Protecție La SupraîncĂlzire VA TĂIA IMEDIAT SURSA DE ALIMARE; Dacă tubul de încălzire este ars la uscat, siguranța termica încorporată va deconecta circuit permanent pentru a Împiedica arderea echipamemenului. În scenarii rezistente la explozie, echipamentul poate fi echipat și cu o cutie de joncțiune flameproof pentru a îndeplini standardele Atex sau IeCEX rezistente la explozie, potrivite pentru medii inflamabile și explozive, cum ar fi petrolul și gazele naturale.
Acest proiect de „apărare active de apărare precisă” față ca rata de eșec a încălzitorului de flanșă de imersiune să Fie multi mai micĂ decți cea a echipamemelor tradiții de e încălzire.
Ghid de instalare și întreținere: detalii cheie pentru a prelungi duurata de viață a echipamenului
Deși încălzitorul cu flanșĂ de imersie este ușor de funcționat, instalarea și întreținerea științiFifică sunt încĂ prealabil pentru performanțele vânzare. În Timpul instalĂrii, asigurați -vă ci suprafața de etanșare a flanșei și a primitorului este plană și curată, selectați garnituri de etanșare adecvate (cum ar fi cauciuc de nitril pentru de uleul de ulei, fluororubber de nitril pentru de uleul de ulei, fluororubber de nitril pentru de uleul de ulei, fluororubber de nitril pentru de uleat ridicatĂ) și strângeți șuruburile flanșei uniforme pentru a evita scurgeil medii. Elementul de încălzire trebuie să Fie defundat complet în mediu și sĂ PĂSTREZE O DISTANțĂ DE PESTE 50 MM DE PERETELE APRIETULUI PENTRU A Preveni SupraîncĂlZIREA local.
În timpul întreținerii de ruutină, este necesar să verificați în mod regulat dacă suprarafața tubului de încălzire este scalaată sau corodată: scara va fi crește rezistența termic și va mal de 30%. Soluția de acid Citric Poate fi UtilizatĂ pentru CURĂțArea RegulatĂ; Daca se găsesc fisuri sau bombă pe suprafața tubului de încălzire, componenta trebuie înlocuite la timp pentru a evita riscul de scrugere. Cutia de Joncțiune Trebuie PĂSTRATĂ USCATĂ șI PRAFUL TREBUIE CURĂțAT ON MOD REGULAT PENTRU A PREVENI DEFECțIUNILE PE SCURTCIRCUIT. În Urma Acestor Detalii, Durata de ViațĂ A ECHIPAMENTULUI POATE FI PRELUNGITĂ LA 5-8 ANI, CEEA CE ESTE MULTA MAI MARE DECĂTĂ MEDIA INDUSTRIEI.
De la laboratoare mici și mijlocii până la plante chimice mari, încălzitoarele cu flanșĂ de imersie redau standardele de eficiență ale enncălzirii industriale cuvantajele lor de neînlocuit. Alegerea Modelolor Adecvate și Standardizrea instalĂrii și întreținerii nu poate asigura doar o producție stabilă, ci și să deschidă spațiu nou pentru întreprinderi pentru a reduc o cosurile și a cres Costurile de energie cresc.
